پیچ لودر
● برای کنترل خودکار با قیف تغذیه اکسترودر مطابقت دارد.
فیدر
● مواد قیف: فولاد ضد زنگ. روش تغذیه: تغذیه پیچ. کنترلر فیدر: توسط اینورتر کنترل می شود.
دستگاه اکسترودر
● پیچ و سیلندر ساختار "بلوک ساختمانی" را اتخاذ می کنند که قابلیت تعویض خوبی دارد و می تواند در هر ترکیبی با توجه به تکنیک های مختلف پردازش مواد استفاده شود. سیلندر از فولاد نیترید شده و مواد دو فلزی ساخته شده است که در برابر سایش مقاوم هستند و.
● مقاومت در برابر خوردگی و عمر مفید طولانی. اجزای رزوه ای از فولاد نیترید شده و فولاد ابزار با سرعت بالا ساخته شده اند و منحنی ها با طراحی به کمک رایانه همراه با تکنیک های پردازش منحصر به فرد طراحی شده اند تا از دندانه های نرمال بخش کار رزوه ای اطمینان حاصل شود.
● ترخیص سطحی و خود تمیز کردن خوب. روش اتصال و دستگاه انتقال ویژه طراحی شده استحکام اجزای رزوه ای و محورهای هسته را افزایش می دهد، به پراکندگی یکنواخت مواد، اثر اختلاط و پلاستیک سازی خوب، و پسماند مواد دست می یابد.
● هدف از زمان نگهداری کوتاه و راندمان انتقال بالا.
تعویض صفحه نمایش
● تغییرات صفحه نمایش مختلف نیازهای مشتریان مختلف را برآورده می کند.
ما عمدتاً سه حالت سیستم برش گلوله داریم:
1. سیستم برش حلقه آب.
2. سیستم برش رشته.
3. سیستم برش رشته زیر آب.
بر اساس ویژگی های مواد مختلف، ما روش های مختلف برش را توصیه می کنیم.
1. سیستم برش حلقه آب
● سیستم برش از حلقه آب سر قالب اکستروژن برای برش استفاده می کند که می تواند ظاهر کامل ذرات را تضمین کند.
دستگاه آبگیری گریز از مرکز
● این دستگاه دارای مزایای زیادی مانند درجه کم آبی بالا، مصرف برق کم، راندمان بالا، درجه اتوماسیون بالا و کاهش شدید شدت کار است. کمآبی تمیز است و همچنین میتواند ماسههای کوچک و چیزهای کوچک موجود در پلا را بشویید.
2. سیستم برش رشته
● برای برخی از مواد با ویسکوزیته بالا، مانند PP، استفاده از روش برش نواری را توصیه می کنیم.
سیستم برش پایه زیر آب
● مناسب برای مواد با ذوب بالا، مانند PET و PP و غیره.
● خشک کردن خط لوله هوا
آب موجود در سطح گلوله ها از طریق اصل انتقال خط لوله هوا تبخیر می شود و گلوله های خشک شده را به قیف جمع آوری منتقل می کند و سپس برای درمان بعدی.
سیستم کنترل الکتریکی
● کنترل اتوماتیک PLC
نمودار مواد